Den automatiska produktionslinjen för fröpellets är utformad för att uppfylla de exakta bearbetningskraven för oregelbundna frön. Genom att utnyttja flera kärnteknologier erbjuder den en effektiv och stabil lösning för produktion av fröpellets, som i stor utsträckning kan användas för pelletstillverkning av olika oregelbundna frön som chilipeppar, tomater, selleri, morötter och lök, vilket lägger en solid grund för stor-fröodling och exakt sådd.
Hela processen utförs under låga-temperaturförhållanden, med strikt temperaturkontroll från granulering till formning. Detta säkerställer maximalt bibehållande av den ursprungliga biologiska aktiviteten hos fröna, vilket effektivt undviker skador på frönas grobarhet orsakade av höga temperaturer och garanterar effektivt fröets groningshastighet. Jämfört med traditionell utrustning kan den avsevärt förbättra stabiliteten i fröns groning och uppnå målet att odla friska och kraftfulla plantor. Avancerad centrifugalgranuleringsteknik har antagits och utnyttjar den kombinerade effekten av centrifugalkraft och friktion som genereras av höghastighetsrotation för att tillåta de pelletiserade materialen att likformigt och jämnt lindas runt fröna som kärnan. Pelleten har hög rundhet och bra storlekskonsistens, med en enstaka fröhastighet på över 99%. Detta ger en överlägsen grund för efterföljande mekaniserad precisionssådd.
Hela uppsättningen av utrustning använder Siemens automatiska kontrollschema. Den litar på sin mycket pålitliga hårdvaruarkitektur och säkerställer att produktionslinjen kan arbeta kontinuerligt och stabilt i komplexa industriella miljöer, vilket ger en långsiktig-stabil kontrolldrift. Den dedikerade formelminnesfunktionen kan exakt lagra granuleringsparametrarna för flera olika frön. Efterföljande produktion kräver inte upprepad felsökning. Genom att helt enkelt anropa det kan standardiserade operationer slutföras, vilket avsevärt minskar manuell blandning, parameterinställning och andra besvärliga procedurer, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskar arbetskostnaderna.
Utrustningen är helt och hållet gjord av hög-kvalitets rostfritt stål och värme-behandlat kolstål, etc., och bildas genom exakt bearbetning och strikt montering. Den har utmärkt utförande och en robust struktur. Den rimliga mekaniska designen i kombination med slitstarka-komponenter förlänger effektivt utrustningens livslängd. Den kan vara långsiktig-anpassad till hög-kontinuerlig produktionsbehov, vilket ger användarna produktionsutrustningsalternativ som är både kostnadseffektiva och hållbara.
